Parâmetros de Corte no Torneamento
A eficiência no torneamento depende de velocidade de corte, avanço, profundidade de corte e rotação. O ajuste correto desses fatores garante melhor acabamento, maior produtividade e vida útil da ferramenta. Confira nesse artigo os principais parâmetros de corte no torneamento e como calcular cada um deles!
2/19/2025
O sucesso de uma operação de torneamento está intrinsecamente ligado à seleção e aplicação adequada dos parâmetros de corte. A compreensão profunda destes parâmetros, suas interrelações e seus impactos no processo produtivo são fundamentais para qualquer profissional da área de usinagem.
Fundamentação dos Parâmetros de Corte
No universo da usinagem, os parâmetros de corte representam as variáveis que controlam e definem a qualidade e eficiência do processo de torneamento. Estes parâmetros não apenas determinam a qualidade final da peça, mas também influenciam diretamente a vida útil das ferramentas, o consumo de energia e a produtividade do processo como um todo.
Velocidade de Corte
A velocidade de corte (Vc) representa a velocidade instantânea do ponto de referência da aresta cortante da ferramenta em relação à peça. Este parâmetro, medido em metros por minuto (m/min), é fundamental para o sucesso da operação.
Para calcular a velocidade de corte, utilizamos a fórmula:
Onde:
Vc = Velocidade de corte (m/min)
D = Diâmetro da peça (mm)
n = Rotação (rpm)
Os valores da velocidade de corte também podem ser consultados na tabela abaixo.
Rotação
A rotação (n) no torneamento refere-se à velocidade com que a peça de trabalho gira no torno e é expressa em rotações por minuto (rpm). Esse parâmetro é fundamental porque influencia diretamente a taxa de remoção de material, o acabamento superficial e a vida útil da ferramenta.
O cálculo da rotação (n) pode ser realizado através da fórmula:
Onde:
n = Rotação (rpm)
Vc = Velocidade de corte (m/min)
D = Diâmetro da peça (mm)
Velocidade de Avanço
A velocidade de avanço (Vf) no torneamento representa a distância linear que a ferramenta percorre durante uma revolução completa da peça. Este parâmetro, medido em milímetros por rotação (mm/rot), afeta diretamente o acabamento superficial e o tempo de usinagem.
O cálculo da velocidade de avanço (Vf) pode ser realizado através da fórmula:
Onde:
Vf = Velocidade de avanço (mm/min)
f = Avanço por rotação (mm/rot)
n = Rotação (rpm)
Profundidade de Corte
A profundidade de corte (ap) determina quanto material será removido da peça em cada passada. Este parâmetro, medido em milímetros, influencia diretamente as forças de corte e a potência necessária para a usinagem.
A profundidade de corte é definida pelo operador devendo sempre ser levado em consideração o material da peça a ser usinado e o material da ferramenta de corte. Com a profundidade de corte definida, é possível calcular a taxa de remoção de material.
A taxa de remoção de material (Q) pode ser calculada utilizando os três parâmetros principais:
Onde:
Q = Taxa de remoção (cm³/min)
Vc = Velocidade de corte (m/min)
f = Avanço (mm/rot)
ap = Profundidade de corte (mm)
Pressão Específica de Corte
A pressão específica de corte (ks) é um parâmetro fundamental na usinagem, representando a força necessária para cortar uma determinada área de material. Ela indica a resistência do material à remoção e influencia diretamente a escolha das condições de corte e a potência necessária para o processo.
A pressão específica de corte é calculada como:
Onde:
Ks = Pressão Específica de Corte (N/mm2)
Fc = Força de corte (N)
A = área da seção de corte (mm2)
Sendo:
A = área da seção de corte (mm2)
ap = Profundidade de corte (mm)
f = Avanço (mm/rot)
Entretanto, a Pressão Específica de Corte também pode ser consultada na tabela abaixo, conhecendo o material que está sendo usinado.
Potência de Corte
A potência necessária para o processo de usinagem é um fator crucial que deve ser considerado no planejamento da operação. O cálculo da potência de corte (Pc) pode ser realizado através da fórmula:
Onde:
Pc = Potência de corte (cv)
Ks = Pressão Específica de Corte (N/mm2)
f = Avanço por rotação (mm/rot)
ap = Profundidade de corte (mm)
Vc = Velocidade de corte (m/min)
Exemplo Prático
Determine os parâmetros de corte para realizar o torneamento de uma peça cilíndrica ABNT 1045 de diâmetro 100mm com velocidade de corte de 135m/min e avanço de 0,02mm/rot. Considere uma profundidade de corte de 1mm.
1º - Determine a rotação da peça
* Considerando uma velocidade de corte de 135 m/min, de acordo com a tabela.
2º - Determine a velocidade de avanço
3º - Determine a taxa de remoção de material
4º - Determine a potência de corte
* Considerando uma pressão específica de corte de 1880 N/mm2, de acordo com a tabela.
Ajustes e Otimização Contínua
Na prática, os parâmetros de corte frequentemente necessitam de ajustes finos baseados nas condições reais de usinagem. Fatores como vibração, temperatura e desgaste da ferramenta podem requerer modificações nos valores calculados teoricamente.
Conclusão
O domínio dos parâmetros de corte e sua correta aplicação são fundamentais para o sucesso das operações de torneamento. A capacidade de calcular, ajustar e otimizar estes parâmetros, combinada com a experiência prática, permite ao profissional alcançar níveis superiores de qualidade e produtividade em suas operações de usinagem.
A otimização contínua destes parâmetros, baseada em dados concretos e cálculos precisos, não apenas melhora a qualidade das peças produzidas, mas também contribui significativamente para a redução de custos e aumento da eficiência produtiva. O profissional que domina estes conceitos e sua aplicação prática está melhor preparado para enfrentar os desafios da moderna indústria metalomecânica.
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